近日，省工業(yè)和信息化廳公布了2024年省級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進(jìn)中心評(píng)價(jià)名單，蘭石集團(tuán)被評(píng)為甘肅省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進(jìn)中心（裝備制造）。此外，蘭石重裝公司“壓力容器下料數(shù)字化車間”、蘭石研究院“仿真及數(shù)字孿生技術(shù)在能源裝備產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用項(xiàng)目”和蘭石裝備公司“泥漿泵加工數(shù)字化車間”3個(gè)項(xiàng)目還入選甘肅省第四批智能制造體系建設(shè)評(píng)價(jià)結(jié)果名單。

　　這是蘭石集團(tuán)持續(xù)大力推進(jìn)新型工業(yè)化取得的最新成績(jī)。

　　數(shù)字化轉(zhuǎn)型　深入推進(jìn)新型工業(yè)化

　　近年來，蘭石集團(tuán)積極搶抓機(jī)遇，立足傳統(tǒng)裝備制造優(yōu)勢(shì)，全面推動(dòng)設(shè)備更新和技術(shù)改造升級(jí)工程，加速推進(jìn)智能化超合金生產(chǎn)線、綠氫制儲(chǔ)用一體化試驗(yàn)示范、能源裝備“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”改造升級(jí)等重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)，加快裝備制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值鏈高端邁進(jìn)，不斷推進(jìn)新型工業(yè)化進(jìn)程，開啟了高質(zhì)量發(fā)展新篇章。

　　連日來，記者走訪蘭石集團(tuán)，目睹了企業(yè)以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，深化數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推進(jìn)新型工業(yè)化的生動(dòng)實(shí)踐。

　　在蘭石集團(tuán)高端裝備產(chǎn)業(yè)園的生產(chǎn)車間內(nèi)，一派繁忙景象。板材庫上方的天車自動(dòng)吊起鋼板，精準(zhǔn)地轉(zhuǎn)運(yùn)到指定位置。生產(chǎn)線上，激光切割機(jī)正在忙碌地切割鋼板，整個(gè)過程全部由機(jī)器自動(dòng)完成。

　　在蘭石數(shù)字化指揮中心，約半個(gè)籃球場(chǎng)大的數(shù)字屏幕映入眼簾。輕點(diǎn)鼠標(biāo)，蘭石集團(tuán)本部、蘭石重裝煉化公司、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字模型及控制指揮系統(tǒng)依次展現(xiàn)在大屏上。這是蘭石集團(tuán)打造的“數(shù)字孿生車間”項(xiàng)目，通過數(shù)字建模技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了從實(shí)體工廠到數(shù)字工廠的“映射”。

　　蘭石愛特互聯(lián)網(wǎng)科技公司創(chuàng)新共享中心研發(fā)工程師段曉磊介紹，通過數(shù)字孿生技術(shù)賦能，激光切割機(jī)切割鋼板的利用率達(dá)到了90%。

　　各環(huán)節(jié)齊發(fā)力　助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

　　蘭石集團(tuán)不僅在生產(chǎn)過程中推進(jìn)數(shù)字化，還在產(chǎn)品研發(fā)、制造和銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)全面發(fā)力。在焊接車間，焊接機(jī)器人正在對(duì)彎管進(jìn)行內(nèi)壁堆焊作業(yè)。車間主任吳楷介紹，這些焊接機(jī)器人實(shí)現(xiàn)了焊接過程的數(shù)字化改造，電壓、電流等參數(shù)全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，既提高了生產(chǎn)效率，又保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　作為國家級(jí)智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)，蘭石集團(tuán)搶抓國家經(jīng)濟(jì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和全省開展傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“三化”改造的政策機(jī)遇，以傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)為高質(zhì)量發(fā)展增效賦能，持續(xù)推進(jìn)數(shù)實(shí)融合。

　　壓力容器作為特種設(shè)備，焊接是其生產(chǎn)制造過程中重要而又典型的作業(yè)場(chǎng)景，但傳統(tǒng)生產(chǎn)過程普遍存在效率低、難追蹤等問題。為此，蘭石集團(tuán)依托“蘭石云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，成功開發(fā)重型壓力容器焊接數(shù)字化車間，采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)重型壓力容器焊接作業(yè)流程及場(chǎng)景進(jìn)行全面改造升級(jí)，自動(dòng)創(chuàng)建焊縫任務(wù)、自動(dòng)計(jì)算生成焊縫定額、智能匹配焊工資質(zhì)，形成“PC端+移動(dòng)端+大屏多端”可視化管控模式，實(shí)現(xiàn)從焊前準(zhǔn)備、焊接執(zhí)行過程與焊后質(zhì)量評(píng)價(jià)等階段的全流程數(shù)字化管控。同時(shí)，蘭石集團(tuán)成功打造國內(nèi)首個(gè)核能裝備焊接數(shù)字化平臺(tái)，并在蘭石青島基地順利上線。

　　蘭石集團(tuán)充分發(fā)揮全省裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈鏈主企業(yè)“頭雁”作用，增強(qiáng)輻射能力，引領(lǐng)帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)型，形成協(xié)同倍增效應(yīng)。先后承接省內(nèi)外采礦、石化、機(jī)械、電子等10多個(gè)領(lǐng)域的工業(yè)企業(yè)智慧園區(qū)建設(shè)、產(chǎn)線改造、生產(chǎn)管理系統(tǒng)定制、設(shè)備管理、能源安全管理等項(xiàng)目建設(shè)，服務(wù)近百戶企業(yè)開展數(shù)字化、智能化改造，推動(dòng)企業(yè)業(yè)務(wù)上“云”，以數(shù)字生態(tài)賦能產(chǎn)業(yè)鏈融通發(fā)展。

　　如今，依托蘭石數(shù)字化可視化運(yùn)營中樞和“大腦”——運(yùn)營分析看板，蘭石集團(tuán)實(shí)現(xiàn)訂單、采購、生產(chǎn)、交付、回款等產(chǎn)供銷全業(yè)務(wù)流程精準(zhǔn)管控，支撐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行調(diào)度更加精準(zhǔn)高效，集團(tuán)數(shù)字化運(yùn)營水平大幅提升，助力供應(yīng)鏈與產(chǎn)業(yè)鏈深度融合，改革效應(yīng)外溢明顯。